貴陽模具設計生產一.設計前檢討事項

1．模具材質

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座基本構造

二.模具設計重要項目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統

(1)射出壓力較低

(2)快速充填完成，可提升產量

(3)可均勻射出,產品質量較好

(4)減少廢料，縮短射出時間

3．成型設備：

(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸.

(2)打擊棒的位置及打擊行程.

(3).旋轉盤上水路，油路,及電路的配置問題.

(4).旋轉盤的承載重量.

4．模座設計:模仁配置設計

首先考慮到模具公模側需旋轉180度，模仁設置需交叉對稱排列,否則無法合模成型.

(1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中需保持同心度.

(2).回位銷：由於模具需旋轉的動作，所以需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定.

(3).定位塊:確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移.

(4).調整塊(耐磨塊):主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整.

(5).頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同.

(6).冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同.

貴陽模具設計生產

所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具又分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、镦鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：註射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。