壓鑄模具頂針潤滑困擾:模具頂針容易的就是潤滑不好導致頂針部位燒損。
這有二方面的原因:
1、是材料硬度低(低於HRC44度)
2、頂針加工精度(光潔度與間隙)
而模具溫度200度左右工作,此溫度選油應選“油脂”潤滑會更好,現行業普遍都是2小時左右就需打油一次,
做到好的也是一個班次就需要再補油一次,打油頻率高,且依然會出現燒針的現象
模具頂針燒傷、拉傷之後會導致頂針不平衡,就容易造成斷針。怎麽辦?
用“MFPaste BN”解決壓鑄頂針潤滑難題,以良好的潤滑達到降低模具頂針與模具孔之間的磨擦,避免出現頂針磨損及燒傷等現象,同時此產品可以達到延長潤滑周期的目的。經過測試,用保守的時間是可以延續到3個班次打油一次(即1.5天),且不燒針。